液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。串联泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的。下面说一下它的注意事项。
1.关闭出口阀门，全开进口阀门。
2.开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值。
3.开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵开启入口阀门）。
4.启动第Ι级泵并逐步打开出口阀门至１／ⅰ（ⅰ是串联级数）。
5.当估计浆液充满至1/ⅰ管路时，启动第二级泵并逐渐打开出口阀门至2/ⅰ。
6.当估计浆体充满至2/ⅰ管路时开启第三级泵并逐渐打开出口阀门至3/ⅰ。
7.其余依次类推，直到浆液充满整个管路运转正常为止。
泵启动时应注意的事项：
1.由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
2.正常运转后，应观察以下几项内容：
泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求。
电流是否稳定。
机组是否有异常声响，噪声是否过大。
轴封泄漏是否正常（滴渗）。
轴承温升35度，温度不得大于75°。
振动值应保持在规定范围之内。
停泵：
1.停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管内的渣浆。
2.关闭末级泵出口阀门。
3.从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封水及冷却水。
4.关闭一级泵进口阀门。
泵启动时管路并未充满浆体，如果全开阀门则管路扬程很低，泵的瞬时流量偏向大流量，致使电机过载，或造成泵汽蚀振动，引发故障。所以在使用液下渣浆泵的时候一定要多注意。
